Việc bảo dưỡng tổng thể (BDTT) Nhà máy Đạm Cà Mau được thực
hiện định kỳ hàng năm và tháng 8 vừa qua là đợt BDTT lần thứ 5 của Nhà máy kể từ
khi bắt đầu chạy thử vào tháng 11 năm 2011. Trong đợt bảo dưỡng tổng thể định kỳ
hằng năm, Nhà máy Đạm Cà Mau đã dừng máy cùng thời điểm giàn cấp khí và công ty
khí dừng máy để bảo dưỡng, đối với năm nay từ ngày 30/7 đến ngày 23/8.
Sau hơn 5 năm đi vào hoạt động, đợt đại tu Nhà máy lần này
có quy mô lớn với hàng ngàn thiết bị máy móc được kiểm tra, bảo dưỡng, bảo trì,
nhằm đảm bảo khả năng vận hành an toàn, ổn định và hiệu quả. Đây cũng là đợt bảo
dưỡng lớn với 2.687 đầu mục được thực hiện, hàng ngàn thiết bị máy móc sẽ được
tháo ra để kiểm tra từng chi tiết. Vào thời gian cao điểm, tại Nhà máy Đạm Cà
Mau đã có đến trên 1.000 kỹ sư và các cán bộ, công nhân kỹ thuật nhà máy cùng
các Nhà thầu làm dịch vụ túc trực ngày đêm tham gia công tác bảo dưỡng.
Từ trước đến nay, các đợt BDTT đều được giám sát và lập kế
hoạch thực hiện chặt chẽ thông qua các hệ thống phần mềm quản lý bảo trì nên đều
một diễn ra tốt đẹp, không xuất hiện những sai sót do yếu tố con người, đảm bảo
các tiêu chí an toàn tuyệt đối, chất lượng, hiệu quả và tiết kiệm. Đối với đợt
bảo dưỡng tổng thể nhà máy năm nay, tổng số thời gian thực hiện là 24 ngày bao
gồm cả thời gian dừng máy, thực hiện bảo dưỡng sửa chữa và khởi động lại Nhà
máy. Việc kiểm soát chất lượng công tác bảo dưỡng sửa chữa đã được các bên tập
trung thực hiện đánh giá rủi ro kỹ thuật, thiết lập và thực hiện theo ITP, ISO
55000 và CMMS.
Cũng như những đợt bảo dưỡng trước, để chuẩn bị kế hoạch
toàn diện cho đợt bảo dưỡng tổng thể lần này, PVCFC đã phối hợp chặt chẽ toàn
Nhà máy và tận dụng tối đa tính năng lập kế hoạch bảo trì của phần mềm quản lý
bảo trì để đưa ra kế hoạch tiến độ cụ thể, phê duyệt các hạng mục công việc và
dự toán chi phí, thành lập Ban chỉ đạo, Ban chỉ huy công trường và ban hành chức
năng nhiệm cụ các tổ/đơn vị trực tiếp tham gia bảo dưỡng.
Đợt bảo dưỡng đã diễn ra đúng kế hoạch ban đầu, trong đó nhiều
hạng mục đã hoàn thành trước thời hạn và giảm thiểu tối đa chi phí. Đóng góp
vào thành công này bao gồm nhiều cá nhân và tập thể xuất sắc mà trong đó phải kể
đến phòng Kỹ thuật Bảo dưỡng với nỗ lực, tâm huyết không ngừng nghỉ đã biến
hành động thành những kết quả ấn tượng, tô điểm thêm vào bảng thành tích của
“ngôi nhà chung” PVCFC.
Để giải quyết được tất cả các đầu việc trên chỉ trong vòng
24 ngày, anh Nguyễn Đắc Tuyên, Trưởng phòng Kỹ thuật Bảo dưỡng cho biết, Ban Quản
lý Bảo dưỡng của Nhà máy đã phải có những bước chuẩn bị từ tháng 10 năm 2015,
sau khi kết thúc đợt bảo dưỡng định kỳ năm ngoái. Các công việc lập kế hoạch,
mua sắm vật tư, thuê các dịch vụ phụ trợ đều được tiến hành từ sớm. Có thể nói
bảo dưỡng gần như là một chuỗi công việc phải làm liên tục và lặp đi lặp lại
hàng năm.
Đợt bảo dưỡng tổng thể có lực lượng lao động lên đến 1.247
người. Với lượng nhân công lớn như vậy, phòng Kỹ thuật Bảo dưỡng buộc phải tìm
kiếm ý tưởng để quản lý một cách hiệu quả, chính xác, an toàn đảm bảo đợt bảo
dưỡng diễn ra đúng tiến độ, đưa nhà máy vận hành trở lại và đạt 101% công suất
thiết kế, sẵn sàng phục vụ nhu cầu mùa vụ Thu - Đông cho bà con nông dân. Có thể
nói đây là một thách thức không nhỏ cho đội ngũ quản lý của phòng Kỹ thuật Bảo
dưỡng nhà máy. Song với sự thận trọng và chuẩn bị kĩ lưỡng, tận dụng tối đa ưu
thế phần mềm quản lý bảo trì mang lại trong việc lập kế hoạch, quản lý nhân sự
bạo trì của phòng Kỹ thuật Bảo dưỡng nên quá trình bảo dưỡng Nhà máy được thực
hiện nghiêm túc, nhanh chóng, chính xác và an toàn, nhiều hạng mục dù phải thay
phiên các ca kíp để thực hiện 24/24 với sự tham gia của toàn bộ cán bộ và kỹ
sư, chuyên gia kỹ thuật của PVCFC cùng các chuyên gia, nhân sự của các đơn vị
trong ngành như PVFCCo, BSR, PV Tex, PVU... và các nhà thầu dịch vụ nhưng vẫn đảm
bảo sự phối hợp đồng bộ và hiệu quả trong công việc.
Hình ảnh quen thuộc có thể được bắt gặp tại những ngày diễn
ra đợt bảo dưỡng chính là những kỹ sư tập trung cao độ, ánh mắt chăm chú bên
các thiết bị, mồ hôi lấm tấm trên áo nhưng vẫn toát lên tinh thần sẵn sàng,
không ngại gian khó. Tốc độ làm việc luôn được đẩy mạnh, khẩn trương. Công việc
tập trung phần lớn vào một số máy móc thiết bị đặc biệt như hệ thống cao áp của
xưởng urea, một số hạng mục bơm nước sông, van điều khiển,... Tất cả các thiết
bị liên quan đều được tháo ra và bảo dưỡng trong đợt này. Trong tổng số hạng mục
là 2730 có 43 hạng mục phát sinh. Ngoài ra, với nỗ lực và quyết tâm kiểm soát
chi phí từ ban lãnh đạo phòng Kỹ thuật Bảo dưỡng, chi phí phát sinh của đợt bảo
dưỡng tổng thể đã được giới hạn ở mức 8,5%, thấp hơn kế hoạch ban đầu.
Qua quá trình kiểm soát các thiết bị, hệ thống công nghệ từ
khi khởi động lại, các phân xưởng và các thiết bị nhà máy vận hành an toàn, ổn
định theo đúng thiết kế và cho ra sản phẩm đạt chất lượng. Công tác bảo dưỡng
Nhà máy được đánh giá an toàn, chất lượng, đội ngũ kỹ sư bảo dưỡng hoàn toàn
làm chủ kế hoạch và tiến độ, đặc biệt là hoàn thành vượt kế hoạch đề ra 01 ngày
giúp nhà máy có thêm thời gian chuẩn bị khởi động lại, kịp thời bắt tay ngay
vào sản xuất. Toàn bộ 250 ngàn tấn Đạm Cà Mau cho vụ Đông Xuân sẽ được đưa ra
Thị trường phục vụ bà con, đáp ứng khoảng 40% nhu cầu phân bón của cả nước.
Lãnh đạo Nhà máy Đạm Cà Mau khẳng định, nguồn lực về con người
và việc ứng dụng công nghệ thông tin vào công tác bảo dưỡng là một trong những
nhân tố quan trọng cho công tác bảo dưỡng sửa chữa tại các nhà máy. Không những
thế công tác đào tạo cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc phối hợp, chia
sẻ nguồn lực bảo dưỡng sửa chữa, nhằm kiến tạo nên những bài học kinh nghiệm thực
tế trong công tác bảo dưỡng, sửa chữa thiết bị nhà máy. Việc đào tạo nguồn nhân
lực từ việc tham gia học hỏi trực tiếp từ các đợt bảo dưỡng sửa chữa hoặc từ sự
hỗ trợ nguồn lực đã tạo nên một đội ngũ chuyên gia gồm các kỹ sư giỏi, chuyên
sâu nghiên cứu về những lĩnh vực kỹ thuật trọng yếu trong nhà máy, có trình độ
và kỹ năng, đáp ứng các yêu cầu về chuyên môn, kỹ thuật và nắm bắt công nghệ hiện
đại; đội ngũ công nhân kỹ thuật có tay nghề cao, đảm bảo thực hiện tốt công tác
sửa chữa và bảo trì thiết bị.
Rút kinh nghiệm và thừa kế thành công từ những đợt bảo dưỡng
trước đây, tập thể kỹ sư trẻ tại Nhà máy Đạm Cà Mau ngày càng chủ động hơn
trong công tác lập kế hoạch chi tiết từng hạng mục, kiểm tra và khắc phục hoàn
toàn các điểm kỹ thuật, đảm bảo cho nhà máy hoạt động ổn định. Thành công và những
con số ấn tượng của đợt bảo dưỡng vào tháng 8 vừa qua là kết tinh của tinh thần
cống hiến không mệt mỏi của phòng Kỹ thuật Bảo dưỡng Nhà máy Đạm Cà Mau nói
riêng và cả tập thể PVCFC nói chung trong suốt quá trình lên kế hoạch, giám
sát, điều phối và đánh giá dự án nhằm đảm bảo đúng tiến độ, chất lượng và kinh
phí đề ra. Chính sự nhiệt huyết, óc sáng tạo và trình độ chuyên môn cao của mỗi
cá nhân trong một tập thể lớn nhất trí, đồng lòng đã góp phần làm nên những thắng
lợi giòn giã và thành tích xuất sắc của Nhà máy Đạm Cà Mau mà điển hình là đợt
bảo dưỡng tổng thể thường niên vừa qua.
Vietsoft là một đơn vị đi đầu trong việc cung cấp giải pháp quản lý thiết bị và bảo trì bằng hệ thống công nghệ thông tin hiện nay tại Việt Nam.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Nếu
bạn là một doanh nghiệp lớn, đang gặp khó khăn trong việc xây dựng 1 hệ
thống quản lý bảo trì hiệu quả lâu dài xin liên hệ chúng tôi theo thông
tin:
- Điện thoại: 08.38 110 770
- Email: sales@vietsoft.com.vn – huydq@vietsoft.com.vn
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét