Dệt may với đặc thù quản lý sản xuất riêng của mình luôn đòi
hỏi giải pháp ERP có những tính năng linh hoạt giúp ứng dụng thuận lợi
mô hình này vào thực tiễn. Bài viết nhằm chia sẻ một số vấn đề về ứng
dụng ERP trong các DN dệt may.
Nhận diện bài toán của ngành
Dệt may là một ngành sản xuất khá đặc thù thường kéo dài trên rất
nhiều công đoạn. Mỗi công đoạn lại có quy trình sản xuất riêng, phức tạp
và có nhiều quy trình sản xuất con. Trong khi đó, việc sản xuất lại
phục vụ cho nhiều tiêu thức như: gia công theo đơn đặt hàng hay sản xuất
tự tiêu thụ… Mỗi phương thức lại có những khác biệt về việc theo dõi
bán hàng, cung ứng nguyên phụ liệu cũng như các phân tích quản trị khác
liên quan đến điều độ sản xuất.
Ngoài ra, việc triển khai ERP trong dệt may còn phải tính đến các vấn
đề cốt tử như: kết nối với hệ thống CAD/CAM, bài toán cân đối và điều
hành dây chuyền may; sự đa dạng của sản phẩm (với các tiêu thức như
size, màu, mẫu mã luôn thay đổi).
Như vậy, ngoài những tính năng chung, một giải pháp ERP hoàn hảo cho
ngành dệt may cần phải tính đến những tính năng và tiện ích riêng để phù
hợp với các đặc thù của ngành này.
Nhận diện giải pháp
Một giải pháp ERP được coi là đầy đủ cho ngành dệt may cần đáp ứng tối thiểu các tiêu chí sau:
- Tính linh hoạt: Quản lý nguyên phụ liệu (NPL) dệt
may rất đa dạng và phức tạp. Ngoài size, cỡ, màu, DN còn phải quản lý
theo các tiêu thức khác như mẫu mã, hoa văn trên sản phẩm, các cách phối
màu, độ co dãn của vải, độ dài của sợi bông… Do vậy, hệ thống quản lý
phải linh hoạt để đáp ứng được các phân tích về tồn kho phục vụ sản suất
cũng như bán hàng.
-
Tốc độ xử lý và nhập liệu phải nhanh: Trong dệt
may, do số lượng danh điểm trong quản lý sản xuất là rất lớn và cần lưu
trữ để phục vụ phân tích thống kê nên việc quản lý danh điểm ngoài yêu
cầu đáp ứng theo dõi NPL, phải đảm bảo tốc độ xử lý, thời gian nhập liệu
nhanh, thuận tiện trong kiểm soát danh điểm. Đây là một trong những yếu
tố quyết định hệ thống ERP dùng được hay không cho ngành dệt may.
-
Tích hợp với hệ thống CAD/CAM: Đặc điểm của dệt
may là ứng dụng hệ thống CAD/CAM trong thiết kế mẫu mã. Việc tích hợp
giữa hai hệ thống CAD/CAM và ERP sẽ mang lại hiệu quả cao. Các kết quả
mang lại có thể giúp tính toán giá thành thiết kế (TK) ngay từ khi sản
phẩm còn trên bản vẽ. Từng chi tiết của sản phẩm ứng với màu, chất liệu
vải, nếp gấp… được tính toán tự động trên phần mềm TK sẽ được cập nhật
vào suất tiêu hao NPL trong BOM của hệ thống ERP kết hợp với tập hợp chi
phí thực gần nhất để tính giá thành TK. Số liệu giá thành này được cập
nhật ngược lại phòng TK để giúp bộ phận này có thêm chỉ tiêu giá thành
khi TK sản phẩm. Việc kết nối này cũng cho phép cán bộ kinh doanh tính
toán nhanh chi tiết giá thành chào hàng trong quá trình đàm phán chuẩn
bị nhận đơn hàng gia công mới.
Ngoài ra, tích hợp CAD/CAM, đồng thời ứng dụng công nghệ quét sản
phẩm, sẽ cho phép hệ thống ERP cập nhật trực tuyến các công việc đã hoàn
thành trên từng công đoạn, từ đó hỗ trợ điều độ sản xuất phân xưởng
chính xác. Đây cũng là một điểm nóng của các DN dệt may nhằm tăng hiệu
quả điều hành sản xuất, cũng như giúp có thông tin cho bài toán lương
khi điều động nhân công trên dây chuyền may.
Các vấn đề khác
Ngoài các tiêu chí cơ bản trên, nếu là một DN dệt may sản xuất tiêu
thụ, đặc biệt là tiêu thụ nội địa thì giải pháp ERP cần phải có tính
năng quản lý hệ thống bán hàng, thường rất phức tạp. Thông thường các
công ty dệt may bán hàng qua hệ thống kênh phân phối, siêu thị hoặc qua
các chuỗi cửa hàng. Chỉ tiêu quan trọng để đánh giá hệ thống quản lý bán
hàng có đủ mạnh hay không là khả năng tập hợp được trạng thái tiêu thụ,
doanh thu bán hàng, trạng thái tồn kho sản phẩm cũng như các dự báo
tiêu thụ để phục vụ cho điều động hàng, điều chỉnh sản lượng sản xuất
cũng như quyết định các chương trình khuyến mãi hay bán giảm giá. Việc
theo dõi này cũng phải được phân tích tương ứng với đặc điểm đa dạng về
mẫu mã, size, màu như đã phân tích ở trên.
Khi ứng dụng ERP, các DN dệt may cũng cần chú ý để khai thác thật tốt
bài toán giá thành mà hệ thống ERP thường rất mạnh. Hệ thống phải tính
được giá thành hoàn nguyên ứng đến từng công đoạn chi tiết trên toàn bộ
dây chuyền, cho phép xử lý linh hoạt việc tại mỗi công đoạn (như tính
toán giá thành trước sản xuất, giá thành kế hoạch, giá thành phân
xưởng…).
Phí Anh Tuấn